СТРАТЕГИЯ ОБЩЕСТВА - стремиться быть лидером среди проектных организаций России, Украины и стран СНГ, выпускать высококачественную проектную продукцию с безусловным соблюдением договорных обязательств, расширять виды услуг и географию проектируемых объектов, поддерживать корпоративный патриотизм!

Ноу-хау

Институт осуществляет полный комплекс работ по проектированию вновь строящихся и реконструируемых объектов нефтяной и газовой промышленности в области добычи, магистрального транспорта, переработки, хранения и распределения природного газа, нефти и их компонентов в различных климатических зонах России и Украины, с применением новых инновационных технологий и технических решений, обеспечивших значительное снижение капитальных затрат и эксплуатационных расходов в разработанных проектах

Наименование

Планируемые результаты

2009 г.

Модернизация и продление моторесурса агрегатов ГТН-6 и ГПА-Ц-16

Обеспечивается продление моторесурса ГПА на 100 тыс. час, изменение технических характеристик существующих агрегатов (15 шт.) для обеспечения компримирования газа до исчерпания отборов на месторождении.

Централизация существующих объектов промысловой подготовки газа

Обеспечивается снижение затрат на проведение реконструкции ~ 5 млрд. руб.,
уменьшение численности обслуживающего персонала ~160 человек.

Интенсификация работы "самозадавливающихся" скважин при использовании плунжерных лифтов

Обеспечение устойчивой работы "слабых" скважин за счет удаления жидкости и мехпримесей с забоя, увеличение отборов газа на скважинах (на ~30%). Ожидаемый экономический эффект ~ 360 млн. руб./год.

Применение автоматизированных энергонезависимых комплексов контроля и управления технологическими режимами газовых скважин, оборудованных концентрическими лифтовыми колоннами

Обеспечиваются надежная эксплуатация скважин при непрерывном или периодическом выносе жидкости из забоя, предотвращение нештатных и аварийных ситуаций, связанных с самозадавливанием скважин, автоматизация процесса регулирования дебита, повышение производительности и продление срока устойчивой эксплуатации скважин. Ожидаемый экономический эффект ~ 300 млн. руб./год.

Освоение производства диметилдисульфида высокой степени чистоты, используемого в процессах пиролиза для получения углеводородов олефинового ряда

Ввод установки обеспечит импортозамещение дорогостоящего продукта диметилдисульфида в объеме 3,6 млрд. руб. в год.

Освоение производства смеси природных меркаптанов с улучшенными качественными характеристиками в составе ГПЗ

Освоение новых видов продукции с улучшенными качественными и экологическими характеристиками.

Утилизация факельных сбросов, предусматривающая решения по возврату их в технологический процесс в составе ГПЗ

Обеспечивается снижение выбросов в атмосферу загрязняющих веществ
(до 13тн./год SO2) при сжигании на факеле сбросных газов.

Транспорт газа с рабочим давлением 11,8 МПа. Линейная часть и КС.

Обеспечиваются экономия капитальных вложений - 100 млрд. руб., снижение эксплуатационных расходов - 2,7 млрд. руб./год (в ценах 2003г.).

Применение труб с внутренним гладкостным покрытием на линейной части МГ.

Позволяет увеличить пропускную способность газопровода, и обеспечивает экономию капитальных вложений - 4,8 млрд. руб, снижение эксплуатационных расходов, в т. ч. экономию топливного газа - 1,2 млрд. руб./год (в ценах 2004г.).

Балластировка теплоизолированного газопровода на подводных переходах п-ова Ямал кольцевыми чугунными утяжелителями специальной конструкции диаметром 1620 мм.

Обеспечение в сложных геокриологических условиях устойчивости газопровода, прокладываемого под водными преградами.

Устройство снеголедового покрытия строительной полосы для работы строительной техники без использования дефицитного карьерного грунта при строительстве линейной части МГ на п-ове Ямал.

Обеспечивает сохранение мохово-растительного слоя, предотвращение эрозионных процессов по трассе газопровода, сокращение капитальных затрат по сравнению с вариантом использования привозного грунта для отсыпки строительно-монтаж-ной полосы на ~ 380 млн. руб.

Построение интегрированной системы управления производственно-технологическим комплексом в составе информационно-управляющих систем диспетчерского управления предприятием (ИУС ДУ) и производственных процессов (ИУС ПП).

Повышение надежности управления

Применение грунтовых модулей ГП-1500, разработанных ООО ”ФИРМА НАУКА” при проектировании отдельных участков а/дорог  МГ

Повышение надежности эксплуатации

Применение геоматов трехмерных типа МТ  15/350(300)-ЭКСТРАМАТ для укрепления откосов  подтопляемой насыпи а/дорог, входящих в состав МГ

Повышение надежности эксплуатации

Применение на газоперерабатывающих предприятиях систем видеонаблюдения за производственными процессами

Позволяет снизить время реакции оператора при возникновении нештатных ситуаций, повышает промышленную безопасность,  сокращает  количество обходов и осмотров технологического оборудования.

Интеграция сетей линейной и внутриобъектовой диспетчерской связи на основе высоконадежных цифровых коммутационных систем при проектировании линейной части и КС МГ

Обеспечивает высокую оперативность взаимодействия ключевых работников газотранспортного предприятия в условиях применения малолюдных технологий без снижения надежности работы газопровода.

Применение автономных промышленных радиосистем малого радиуса действия на основе стандарта ZeegBee с использованием радиоинтерфейсов IEEE 802.15.14 для сбора технологической информации и геотехнического мониторинга (ГТМ) при проектировании линейной части МГ

Исключает необходимость в объезде и ручном сборе данных при отсутствии вдольтрассовых проездов, реализует малолюдные технологии при решении задач ГТМ. Снижает затраты на организацию сети ГТМ и время реализации проекта за счет исключения частотных согласований.

Внедрение ПО Geo Series в сквозной технологии проектирования, от обработки инженерно-геодезических, гидрологических и геологических изысканий с построением цифровой модели рельефа, профилей трасс, геологических разрезов и до разработки чертежей по линейной части МГ

Обеспечивает:
● увеличение производительности труда;
● повышение качества проектной документации;
● сокращение сроков проектирования.

Использование современных геодезических приборов в комплексных инженерных изысканиях.

Обеспечивает:
● высокие точность и уровень автоматизации измерений;
● снижение трудоемкости работ, скорость полевых работ и повышение их качества;
● возможность кинематических измерений и непрерывных наблюдений;
● проведения измерений в условиях, непригодных для оптических инструментов в условиях недостаточной видимости.

20010 г.

Насосная подача орошения в низкотемпературный абсорбер на УКПГ

Установка насосов на линии подачи конденсата от разделителей обеспечивает эффективное орошение низкотемпературных абсорберов и позволяет увеличить степень извлечения товарного конденсата из добываемого газа на ~15%.
Экономический эффект – 3992,6 млн. руб. на период работы УКПГ.

Реконструкция системы компримирования
газа стабилизации

В процессе эксплуатации установки получения моторных топлив на УКПГ происходит выделение низконапорного газа стабилизации конденсата. При сжатии газа стабилизации до давления 3,2 МПа с последующим охлаждением до температуры 28-30°С происходит полная конденсация продукта. Это позволяет увеличить выход товарного конденсата и одновременно снизить выбросы загрязняющих веществ в атмосферу. Экономический эффект – 387,5 млн. руб. на период работы установки.

Перевод на жидкофазный нагрев установок регенерации с трубчатыми печами

Схема с жидкофазным нагревом абсорбента в печи, с витым змеевиком, то есть с рециркуляцией ДЭГа через печь, позволит:
- уменьшить количество зон перегрева ДЭГа и его термическое разложение в змеевике печи;
- увеличить срок эксплуатации ДЭГа в системе осушки и регенерации без потери его осушающих свойств;
- избежать гидроударов (однофазный поток жидкости);
- увеличить межремонтный период эксплуатации оборудования, без его замены.
Экономический эффект – 2,8 млн. руб. на период работы установки.

Устройство совмещенного с площадкой КС узла подключения

Позволяет исключить либо значительно уменьшить следующие затраты:
- на обустройство пешеходного тротуара к узлу подключения;
- на строительство кабельных эстакад к узлу подключения;
- на прокладку топливного газа от узла подключения к площадке КС;
- на строительство  МГ  в связи с отсутствием необходимости строительства соединительных шлейфов. Экономический эффект – 70 - 90 млн. руб. на одну КС.

Применение для электроснабжения вдольтрассовых объектов МГ блочно-комплектных устройств (БКЭС)

БКЭС совмещают в себе функции как основного, так и резервного источников электроснабжения, что позволяет исключить необходимость строительства протяженных вдольтрассовых ВЛ. В БКЭС может дополнительно размещаться оборудование ЭХЗ, телемеханики и связи, исключая при этом строительство дополнительных блок-боксов и кабельных эстакад между ними.
Экономический эффект – от 4 млн. руб. на объект.

Применение на компрессорных станциях ГПА мощностью 32 МВт

Разница стоимости оборудования при применении ГПА единичной мощностью 32 МВт для одной КС составляет 291 млн. руб.

Производство смеси природных меркаптанов с улучшенными качественными характеристиками

Освоение выпуска на Оренбургском ГПЗ новых видов продукции с улучшенными качественными и экологическими характеристиками.

Применение геоматриц ГМ разработки
ООО "СпецПолимер-НефтеГазСтрой"

Обеспечение снижения эксплуатационных расходов, продления сроков эксплуатации автодорог на участках со слабонесущими грунтами (применялось на автодорогах КС системы МГ).

Применение геосеток ССНП-Нефтегаз, разработанных
ОАО "Стеклонит"

Обеспечение снижения капитальных затрат на 15-20% на мерзлотных участках автодорог, упрощение технологии производства работ в дорожном строительстве

Доминирующее применение диэлектрических волоконно-оптических кабелей

Доминирующее применение диэлектрических волоконно-оптических кабелей без металлических  элементов на внутриплощадочных  и межплощадочных участках сетей связи позволяет повысить устойчивость объекта к грозоразрядам, улучшить электромагнитную обстановку, снизить риски возникновения взрывов и пожаров.

2011 г.

Оптимизация схемы регулирования ТДА на УКПГ при динамичном изменении давления на входе в газопровод товарного газа

Обеспечение стабильных параметров работы  турбодетандерного агрегата в широком диапазоне давлений, стабилизация давления на входе в компрессор ТДА. Гибкая схема регулирования. Отсутствие необходи-мости замены СПЧ  турбодетандерного агрегата. Экономия капитальных вложений –  35 - 45  млн. руб.

Применение для теплоснабжения потребителей УКПГ высокотемпературного теплоносителя (термомасла)

Сокращение необходимой поверхности теплообмена за счет увеличения температурного напора, а также снижение капитальных вложений за счет уменьшения единиц огневого подогрева продукта на 10 млн. руб. на одного потребителя.

Модернизация производства моторных топлив для обеспечения качества "Евро 5" на ГПЗ

Впервые разработан комплекс решений по реконструкции действующих установок переработки конденсата, обеспечивающий выпуск всей линейки светлых нефтепродуктов (бензинов и ДТ) в соответствии со стандартами качества "Евро 5".

Коренная реконструкция и модернизация основных технологических объектов дожимных КС ГП. Установка компрессоров, со степенью сжатия   Ɛ=3 ÷ 3.5 (вместо 1,9).)

Обеспечение добычи планируемых объемов газа, снижение капитальных вложений по сравнению со строительством новых ДКС на 1 873 млн. руб. (две ДКС).

Применение винтовых свай для фундаментов антенных опор межпромысловых сооружений связи высотой 80м в стеснённых условиях рядом с расположенными существующими зданиями

Применение винтовых свай для фундаментов антенных опор межпромысловых сооружений связи позволит уменьшить длину свай, сократить объем изыскательских работ, а также проводить свайные работы в условиях действующего производства, в стесненных условиях.

Применение на КС системы охлаждения газа с использованием турбодетандерных агрегатов низкого давления повышенной производительности, устанавливаемых на входном потоке газа

Турбодетандерная схема СОГ по сравнению с парокомпрессионной имеет технологические преимущества, а также обладает лучшими показателями по объему капитальных вложений и производственных расходов:
• существенно упрощается схемы охлаждения газа за счет идентичности технологических процессов в компрессорном цехе и станции охлаждения;
• снижается взрыво- и пожароопасность КС в целом;
• сокращается общая площадь застройки;
• уменьшаются капитальные вложения на 2 057 млн. руб.;
• снижаются производственные расходы на 181,7 млн. руб./год.

Применение газоперекачивающих агрегатов повышенной мощности 32 МВт при реконструкции многоцеховых КС

Укрупнение единичных мощностей оборудования, реализуемое с учетом системно-технологической надежности, является прогрессивным технико-экономическим направлением для реконструкции КС. Имеется значительное количество многониточных МГ, эксплуатируемых в едином гидравлическом режиме, что обеспечивает возможность взаимного резервирования КЦ за счет межцеховых перемычек.
Проведение реконструкции двухцеховой КС с агрегатами ГТК-10-4 с применением газоперекачивающих агрегатов мощностью 32 МВт по сравнению с применением ГПА мощностью 16 МВт позволит:
• уменьшить количество устанавливаемых агрегатов при реконструкции за счет применения ГПА большей единичной мощности (5 ГПА-32 вместо 10 ГПА-16);
• снизить:
- капитальные вложения на 449 млн. руб.;
- снизить производственные расходы на 84 млн. руб./год.

Решения, предусматривающие меры по электромагнитной совместимости средств автоматизации путем защиты внешних низковольтных и цифровых входов контроллеров САУ КЦ  на входе в операторную от перенапряжений от разряда молнии, с использованием специально разработанных кроссовых шкафов

Повышение надежности эксплуатации

Применение для электроснабжения линейных потребителей МГ энергонезависимых устройств с источниками питания на базе ветрогенераторных установок и солнечных модулей

Повышение надежности эксплуатации

Применение пневмоприводных кранов с индивидуальными ресиверами импульсного газа в составе крановых узлов МГ

Повышение надежности эксплуатации

2012 г.

Применение на ПХГ нагнетателя ГПА параллельно-последовательной конструкции

Обеспечение работы ГПА в широком диапазоне производительностей, давлений и степеней сжатия. Обеспечение работы ПХГ с параллельным подключением ГПА без замены СПЧ. Уменьшение количества установленных ГПА за счёт снижения резерва. Снижение капитальных вложений –  300 млн. рублей (на один ГПА).

Применение высокоинтегрированной системы защиты (HIPPS)
на кустах скважин газосборной сети ГКМ

Уменьшение металлоемкости трубопроводов-шлейфов и коллекторов, снижение капитальных затрат. Возможность применения серийно изготовляемой трубной продукции. Снижение капитальных вложений – от 2,8 млн. рублей на 1 км газосборной сети (~ 1 060 млн. рублей в рамках проекта обустройства месторождения).

Строительство на ГПЗ установки вакуумной регенерации растворов амина (удаления продуктов деградации и термостабильных солей).

Снижение эксплуатационных затрат на покупку поглотителя процесса сероочистки (ДЭА), а также утилизацию отработанного раствора ДЭА.
Сокращение эксплуатационных расходов – 50 млн. рублей в год (при обновлении 20% раствора поглотителя в год).

Применение на ГПЗ технологии доочистки отходящих газов
процесса Клаус по методу SCOT.

Обеспечение общего коэффициента извлечения серы не ниже 99,8%.
Снижение выбросов серосодержащих веществ (в пересчете на серу) на ~10÷15 тысяч тонн в год. Снижение платы за выбросы вредных веществ.
Сокращение эксплуатационных расходов – 60 млн. рублей в год

Применение спиральных теплообменников фирмы "Alfa Laval" с целью снижения расхода ингибитора парафиноотложений

В условиях данного объекта снижение расхода ингибитора составит около 250 т/год. Сокращение эксплуатационных расходов ~ 90 млн. руб./год

Реконструкция газоперекачивающих агрегатов ГТН-6 "линейной" модификации

Обеспечит дальнейшую эксплуатацию месторождения (при падении входного давления на ДКС до 0,5…0,6 МПа.). Снижение капитальных вложений по сравнению со строительством нового КЦ составляет ~ 900 млн. руб.

Модернизация установки регенерации ДЭГа для восстановления концентрации водометанольного раствора

Снижение безвозвратных потерь метанола ~ 2000 т/год.
Сокращение эксплуатационных расходов ~ 11,5 млн.руб/год

Многоточечная электронная система контроля, управ-ления и энергораспределения  NGS-40 с уникальной архитектурой одноточечных контроллеров в щитах управления электрообогревом

1.Повышение надежности греющих линий.
2.Уменьшение эксплуатационных расходов за счет снижения трудозатрат вследствие непрерывного мониторинга контроллером состояния греющих кабелей

При проектировании крановых узлов, узлов подключения КС, узлов запуска и приёма внутритрубных устройств по линейной части МГ предусмотрено устройство подземных опор под все трубопроводы в пределах площадок монтажных узлов и на прилегающих участках.

Повышается надежность линейной части МГ за счет исключения вероятности просадок и перенапряжений трубопровода Ду1400 (Ду1200) с учетом производства работ подрядчиком в сложных климатических и геологических условиях.

Применение высокоинтегрированной системы защиты от превышения давления HIPPS в составе приемного терминала и узла распределения газа на магистральном газопроводе

Исключает выбросы природного газа в атмосферу при превышении давления;
• обеспечивает снижение площади для размещения технологического оборудования;
• повышает надежность при эксплуатации технологического оборудования.

На КС МГ запроектированы здания производственно-энергетического блока (ПЭБ). Предусматривается блокирование в нем помещений, традиционно располагаемых в трех отдельных зданиях:
• закрытое распределительное устройство (ЗРУ) с операторной;
• помещение хранения резервного двигателя;
• административно-бытовой корпус.

Сокращение протяженности внутриплощадочных сетей;
• снижение теплопотерь здания за счет уменьшения площади стен, граничащих с наружным воздухом;
• уменьшение площади застройки КС;
• уменьшение  площади автоподъездов и тротуаров.
Экономия средств на капитальное строительство составляет 100 млн. руб.

Применение вместо светильников с лампами накаливания и газоразрядными лампами светильников со светодиодами на  линейных объектах  МГ.

Экономия потребления электроэнергии в 10 раз.
Более длительный ресурс работы светодиодов (порядка 50 тыс. часов) по сравнению с ресурсом работы ранее применяемых ламп накаливания (порядка 5 тыс. часов) и газоразрядных ламп (порядка 8 тыс. часов).
Снижение эксплуатационных расходов составит 32,7 тыс. руб./год на 1 крановый узел

2013 г.

При реконструкции системной перемычки  между газопроводами впервые применена установка дренажной защиты "Удар" с обеспечением ее автономным питанием. Для реализации решения применено блочно-комплектное устройство (АУКЗ) со встроенной когенерационной электрогенераторной установкой на базе двигателя внешнего сгорания Стирлинга. АУКЗ прошла межведомственные испытания и была рекомендована к применению.

Применение АУКЗ по предварительным оценкам в среднем в 4 раза снижает затраты по сравнению со строительством воздушной ЛЭП.
При этом обеспечивается меньшее вмешательство в природную среду.

Применение для КС и жилых поселков труб с внутренним силикатно-эмалевым покрытием для сетей хозяйственно-питьевого водопровода эстакадной прокладки взамен ранее применяемых черных труб

Улучшение качества питьевой воды за счет исключения необходимости дозировать в питьевую воду дополнительный химический реагент – ингибитор коррозии.
Экономия природных водных ресурсов и косвенное уменьшение эксплуатационных затрат за счет уменьшения количества аварийных ситуаций, приводящих к утечкам воды и проведению ремонтных работ.
Прямое снижение эксплуатационных затрат за счет экономии на ингибиторе коррозии.

Применение в составе проекта УКПГ энергоутилизационной установки, работающей по циклу Ренкина.

Выработка дополнительного количества электроэнергии за счёт использования тепла дымовых газов двигателей ГПА.
Снижение расхода топливного газа для выработки электроэнергии на 10 млн.м3 в год. Снижение эксплуатационных расходов ~ 12 млн. рублей в год

Применение в системе сбора газа ГКМ пробкоуловителя трубной конструкции

Объём пробкоуловителя принят по результатам динамического моделирования транспорта пластовой смеси с помощью программного комплекса OLGA, с целью обеспечения эффективного улавливания жидкостных пробок аппаратом минимальных габаритов. Снижение капитальных затрат за счет оптимизации размеров оборудования ~ 250 млн. рублей

Изменение режимов работы и замена катализаторов процесса "Клаус" на ГПЗ

Обеспечение повышения степени конверсии сероводорода до 99,5% на существующем оборудовании.
Уменьшение выбросов серосодержащих веществ.
Снижение эксплуатационных расходов ~ 97 млн. рублей в год

Строительство на ГПЗ плавильной установки для переработки загрязнённой серы

Обеспечение переработки загрязнённой серы со степенью очистки на уровне не менее 99,98%. Получение дополнительных объемов жидкой серы ~ 170 тыс. тонн в год. Доход от реализации дополнительных объемов продукции
составит ~ 340 млн руб./год

Применение системы телемеханики с автономными источниками энергоснабжения для первоочередных кустов газовых скважин

Снижение эксплуатационных затрат, использование энергосберегающих технологий

Применение приборов КИПиА с унифицированным выходным сигналом на базе HART-протокола и с устройствами защиты от импульсных перенапряжений (УЗИП)

Повышение надежности измерительных каналов вследствие:
а) реализации функции  самодиагностики;
б) защиты от импульсных перенапряжений

Дожимная компрессорная станция на УКПГ. По совокупности технико-технологических и технико-экономических факторов применены агрегаты ГПА-16  вместо рекомендованных ТЗ на проектирование агрегатов ГПА-10 ДКС "Урал".

Снижение капитальных вложений составляет около 2,5  млрд. руб.

Разработка энергосберегающей технологической схемы подготовки газа методом НТС с ТДА для УКПГ

Исключение строительства ДКС и СОГ для товарного газа на выходе из УКПГ. Экономия капитальных затрат ~ 2,0 млрд. руб.

Сеть водоснабжения и канализации внутриплощадочная

На лафетных вышках для защиты ствольщика применены теплозащитные экраны "СОГДА" производства Россия, ООО "СпецПожТех"

УКПГ. Предусмотрен оригинальный способ нагрева приточного воздуха с использованием антифриза для производственных помещений сооружений УКПГ без постоянного присутствия обслуживающего персонала.

Исключение замерзания системы при низких температурах воздуха, повышение надежности отопления помещений

Применение унифицированных решений на "грязных" газах (с высоким содержанием парафинов) с использованием средств КИП и А, измерительная система которых заполнена незамерзающим силиконом в заводских условиях.

Снижение эксплуатационных затрат, увеличение межремонтного срока эксплуатации, повышение надежности работы.

2014 г.

Подготовка деэтанизированного конденсата при давлении достаточном для подачи газа деэтанизации на вход в существующую дожимную компрессорную станцию

Снижение капитальных затрат составляет ~ 400 млн. руб. Снижение затрат за счет отказа от строительства компрессорной газов деэтанизации

Применение на установке сепарации газа блока сепаратора с дополнительной фильтрующей секцией

Снижение капитальных затрат ~ 100 млн. руб. Снижение затрат за счет отказа от установки дополнительных фильтров отсепарированного газа

Разработка документа «Основные принципы проектирования», который предусматривает:
- обобщение технических требований нормативной документации и требований Заказчика;
- изложение основных подходов к проектированию различных систем и узлов;
- указание требований и описание типовых узлов, являющихся общими для всех объектов (установок) реконструкции.

Повышение качества проектной документации, сокращение времени при разработке проектной документации, позволит унифицировать и систематизировать  решения

На ГПЗ реконструируются установки получения серы.
Предусматривается оптимизация режима работы отделений Клауса и Сульфрин с реализацией следующих решений:
- замена горелок реакционных печей 51F01/11;
- модернизация систем управления печами 51F01/11, 51F02, 51F03;
- замена катализатора в реакторе Клауса 51R01;
- установка новой системы непрерывного мониторинга выбросов и пр.

Снижение выбросов серосодержащих веществ (в пересчете на серу) на ~10-15 тыс. т/год и улучшение экологической обстановки
Реализация указанных мероприятий позволит обеспечить степень конверсии сероводорода в серу 99,5 %.

Схема обустройства НГКМ,  позволяет исключить строительство установки предварительной подготовки газа (УППГ). Реализуется схема за счет транспорта  природного газа и конденсата НГКМ  общим потоком, с последующим разделением на УКПГ.

Снижение капитальных затрат составляет~2,5 млрд. руб.
Значительная экономия капитальных затрат за счет отказа от строительства площадки УППГ.

2015 - 2018 г.

Применение труб с защитным утяжеляющим бетонным покрытием ЗУБ производства ОАО «Московский трубозаготовительный комбинат» на пойменной части перехода через р. Пур для газопровода внешнего транспорта DN 800

Экономия в капитальных затратах 1,8 млрд. руб. (2 нитки)

Применение для строительства перехода через русло р. Пур методом ННБ труб со сплошным бетонным покрытием (толщиной 30 мм) для защиты изоляции от повреждения при протаскивании

Увеличение надежности трубопровода

В обвязке предохранительных клапанов, а также других случаях, когда есть необходимость зафиксировать положение запорных арматур, применяется арматура, оснащенная системой специальных замков.

1. Обеспечение перестановки арматур только в определенной последовательности, что обеспечивает безопасность объекта при различных операциях по обслуживанию (тарировка и замена предохранительных клапанов, переключение на резервное оборудование и т.д.);
2. Исключение ошибочных действий персонала и тем самым обеспечение охраны труда обслуживающего персонала на должном уровне и промышленную безопасность объекта в целом.

В проекте предусматривается реконструкция узла дегазации жидкой серы по технологии D'GAASS фирмы GAA. Технологический процесс заключается в продувке технологическим воздухом жидкой серы в специальном  вертикальном аппарате, что обеспечивает безопасное и надежное удаление H2S из жидкой серы

1. Обеспечение непрерывности процесса;
2. Сокращение время дегазации серы, повышение качества дегазированной серы;
3. Исключение постоянных выбросов в окружающую среду (отходящий поток от эжектора направляется в печь дожига).

В проекте предусмотрен процесс десорбции метанола из водо-метанольного раствора (ВМР) сырым газом с целью обеспечения рециркуляции ВМР высокой концентрации в схеме низкотемпературная сепарация → первичная сепарация →  низкотемпературная сепарация.

1.Учитывая высокую температуру сырьевого газа, обеспечение необходимого насыщения газа метанолом для безгидратного процесса низкотемпературной сепарации, и как следствие, снижение потребления свежего метанола;
2.Исключение необходимости строительства установки регенерации метанола-ингибитора

Применение герметичных горизонтальных трубчатых печей с принудительной подачей воздуха на горение из безопасного места. Печи оснащаются горелкой повышенной эффективности, обеспечивающей низкое содержание окислов азота в дымовых газах


Применение теплообменника "газ-газ" на входе в установку абсорбционной осушки газа обеспечивает охлаждение газа после ДКС за счет температуры сырьевого газа.

1.  Обеспечение оптимального температурного режима процесса абсорбционной осушки газа 15 ÷ 20 °С, что снижает потери ТЭГа с осушенным газом;
2.  Гарантированное исключение конденсации влаги на входе в ГПА за счет поддержания температуры потока выше температуры конденсации;
3.  Обеспечение оптимальной температуры режима транспорта осушенного газа, исключающего растепление грунтов по трассе газопровода подключения

Установка блока непрерывного дозирования для подачи противотурбулентной присадки в конденсатопровод внешнего транспорта

Снижение затрат на транспорт за счет уменьшения потерь давления на трение.

Для утилизации некондиционной ВМС  на ЗПК предусматривается установка комплекса термического обезвреживания сточных вод и водометанольной смеси. В связи с изменением состава сырья (наличие большого количества парафинов) стало невозможным повторное использование в качестве ингибитора гидратообразования водометанольной смеси (ВМС), выделяющейся на различных стадиях технологического процесса

1. Эффективная утилизация водометанольной  смеси (ВМС) методом термического обезвреживания с использованием наилучших доступных технологий;
2. Улучшение экологической обстановки, обеспечивая минимальные выбросы вредных веществ.

Для обеспечения необходимого давления подготовки газа методом НТС предусматривается дожимная компрессорная станция"  с применением двухкорпусных ГПА в модульном исполнении

Данное решение позволяет по сравнению  с классической схемой  развития дожимного комплекса (два последовательно работающих компрессорных цеха) сэкономить один ГПА.